粉末固化炉红外加热节能改造

精准均匀加热固化

技术背景：
热风循环粉末固化炉通过循环送风系统将热风均匀地吹到粉末表面，使其迅速升温固化。这种方式能够实现物体整体的均匀加热，避免了出现局部热点或冷点的情况。适用于对各种材料进行加热固化，包括金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料。

红外线热辐射粉末固化炉的特点：
精准加热：红外线热辐射粉末固化炉是通过发射红外线辐射来加热粉末，可以实现对局部区域的精准加热。这种方式适用于对某个小部件进行固化。
加热效率高：红外线热辐射能够直接将物体表面加热，因此加热效率较高，可以大大缩短固化时间。
加热均匀：红外线辐射加热器具有高温度控制精度和温度均匀性，可以根据不同物料的加热要求适时调整加热温度和时间，实现更好的固化效果。
节约能源、环保：红外线辐射加热器使用电能作为驱动，无污染、无废气、无废水。粉末固化效果更佳，能源利用率更高，对环境的影响更小。
对物体材料要求高：红外线热辐射粉末固化炉对物体材料要求较高，只有对红外线辐射有较好反应的材料才能够被加热固化，请选择合适波长加热器，提高加热效率，降低能耗。
综上所述，热风循环粉末固化炉适用于对整个物体进行加热固化，加热效率较低，但适用范围广；红外线热辐射粉末固化炉适用于对局部区域进行精准加热固化，加热效率高。

目前状况
工件：        五金件喷粉烘干（蒸水炉+固化炉）
原使用热能模式：      燃气加热
原来加热模式弊端：    全天耗能，没法间断式使用，短时间更换烘烤产品的间隙时间，不能待机或者关闭造成能源浪费
改造后
加热方式：   红外线辐射+热对流
加热优势：    即开即用，热炉时间缩短40%
预计节能：     ≥15%

	改造前	预计改造后
加热源类型	燃气热风循环	红外线辐射+自身热对流循环
辐射波长	/	780~5000nm
加热方式	热对流	热辐射+热对流
总机功率	150KW	120KW
热炉时间	180分钟	100分钟
改造优势
节约电能	≥20%
温控方式	PID算法+三相功率控制器
其他优势	缩减炉体长度，可随线待机或者间歇式加热，降低无效能耗
操作方式	人机界面触屏控制